ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်
ဂိုလ်ရီယပ်စ် အမျိုးအစား အချောထည် ဖြတ်စက် - CNC အချောထည် ဖြတ်စက် DX3+1-CNC-250
ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်
ဂိုလ်ရီယပ်စ် အမျိုးအစား အချောထည် ဖြတ်စက် (DX3+1-CNC-250) သည် အလူမီနီယမ်ပိုင်းများ ပြုလုပ်ရာတွင် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလိုအလျောက် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသည့် စက်ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ ရိုးရာ အချောထည် ဖြတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် CNC စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကိရိယာများ၏ တည်နေရာကို တိကျစွာ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော အလူမီနီယမ်ပိုင်းများကို ပြုလုပ်ရာတွင် ကိရိယာများကို အလုံးစုံ လဲလှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဖြင့် ညှိပေးရန် အမှုများ အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ ပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် ပြုလုပ်မှု ထိရောက်မှုကို များစွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အဆိုပါစက်သည် တံခါး၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ နံရံများ စသည့် အဆောက်အအုံ ပိုင်းများကို အစုလိုက် သို့မဟုတ် အစုလိုက် အနည်းငယ် ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးဝင်ပါသည်။ အဆောက်အအုံ ဆောက်လုပ်ရေး ပိုင်းများအတွက် ပြုလုပ်သူ လုပ်ငန်းများအား ထိရောက်ပြီး တိကျသော ဖြေရှင်းချက်များ ပေးပါသည်။
အဓိက 기능များနှင့် အားသာချက်များ
1. ကိရိယာများ လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်သော အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှု - ဤသည်သာ ဤ CNC အချောထည် ဖြတ်စက်၏ အဓိက အားသာချက်ဖြစ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်ပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် ပြုလုပ်ရာတွင်၊ အသုံးပြုသူသည် ကြိုတင်သိမ်းဆည်းထားသော CNC ပရိုဂရမ်ကို ခေါ်ယူရုံဖြင့်၊ စနစ်က ကိရိယာများကို တိကျစွာ ပြုလုပ်ရန် အနေအထားသို့ အလိုအလျောက် ညှိပေးပါသည်။ လက်ဖြင့် ကိရိယာများကို လဲလှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ညှိပေးရန် လိုအပ်ခြင်း မရှိပါ။ ရိုးရာ စက်များ၏ ကိရိယာလဲလှယ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာညှိပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုံးဝ လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြုလုပ်ရန် ပြင်ဆင်ချိန်ကို အလွန် လျှော့ချပေးပါသည်။ တစ်ကြိမ်လျှင် အမျိုးမျိုးသော ပိုင်းများကို ပြုလုပ်ရာတွင် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဂိုလ်ရီယိုစ် အမျိုးအစား ပေါင်းခံ ကြိတ်စက် - CNC ပေါင်းခံ ကြိတ်စက် DX3+1-CNC-250 ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ် ဂိုလ်ရီယိုစ် အမျိုးအစား ပေါင်းခံ ကြိတ်စက် (DX3+1-CNC-250) သည် အလူမီနီယမ်ပိုင်းများ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလိုအလျောက် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသည့် စက်ဖြစ်ပါသည်။ ရိုးရာ ပေါင်းခံ ကြိတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် CNC စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကိရိယာများ၏ တည်နေရာကို တိကျစွာ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော အလူမီနီယမ်ပိုင်းများကို အလုပ်လုပ်ရာတွင် ကိရိယာများကို အလုံးစုံ လဲလှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဖြင့် ညှိပေးရန် အချိန်မလိုအပ်ဘဲ၊ ထုတ်လုပ်မှု၏ ပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။ တံခါး၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ နံရံများ စသည့် အဆောက်အအုံပိုင်းများအတွက် အစုလိုက် သို့မဟုတ် အစုလိုက် မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ အဆောက်အအုံဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်ရှိ အလုပ်လုပ်မှု ကုမ္ပဏီများအတွက် ထိရောက်ပြီး တိကျသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အဓိက 기능များနှင့် အားသာချက်များ 1. ကိရိယာများကို လဲလှယ်စရိုက်မလိုအပ်သော အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှု - ဤသည်သည် ဤ CNC ပေါင်းခံ ကြိတ်စက်၏ အဓိက အားသာချက်ဖြစ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်ပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် အလုပ်လုပ်ရာတွင်၊ အသုံးပြုသူသည် ကြိုတင်သိမ်းဆည်းထားသော CNC ပရိုဂရမ်ကို ခေါ်ယူရုံဖြင့်၊ စနစ်က ကိရိယာများကို တိကျစွာ အလုပ်လုပ်မည့် နေရာသို့ အလိုအလျောက် ညှိပေးပါသည်။ ကိရိယာများကို လက်ဖြင့် လဲလှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ညှိပေးရန် မလိုအပ်ပါ။ ရိုးရာ စက်များ၏ ကိရိယာလဲလှယ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာညှိပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုံးဝ လျှော့ချပေးပြီး၊ အလုပ်လုပ်မှု ပြင်ဆင်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ၊ တစ်ကြိမ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သို့မဟုတ် အမျိုးမျိုးသော ပိုင်းများကို အလုပ်လုပ်ရာတွင် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။
2. နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံများကို အလွန် လျှော့ချပေးခြင်း - စက်သည် CNC ထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် စကန်ဖတ်၍ ပြုလုပ်ခြင်း စသည့် အဆင်ပြေသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် CNC နည်းပညာရှင်များ မလိုအပ်ပါ။ ပုံမှန် အလုပ်သမားများသည် အလွယ်တကူ လေ့ကျင့်မှု အနည်းငယ် ရရှိပြီးနောက် အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းများ၏ လူအင်အား အခြေခံများနှင့် လူအင်အား ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အတူတူပင် လုပ်ငန်းစဉ်မှားယွင်းမှုကြောင့် ပြုလုပ်မှု ပြဿနာများကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။
3. ပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းအင် သုံးစွဲမှုကို အကောင်းဆုံး ပြုလုပ်ခြင်း - အလူမီနီယမ်ပိုင်းများကို တိကျစွာ အသုံးချနိုင်သော အလုပ်လုပ်မှု အလိုအလျောက် အချောထည် ပြုလုပ်ခြင်း ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းအသုံးချမှုကို ရိုးရာ ပြုလုပ်မှု၏ 85% မှ 95% အထိ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းများ အလေ့အထ အလွန် လျှော့ချပေးပါသည်။ အတူတူပင် စက်၏ စွမ်းအင် သုံးစွဲမှုကိုလည်း အကောင်းဆုံး ပြုလုပ်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန် ကုန်ကျစရိတ် လျှ......
2. နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခြင်း - စက်သည် CNC ထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် စကန်ဖတ်၍ အလုပ်လုပ်ခြင်း စသည့် အဆင်ပြေသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှုပ်ထွေးစေခြင်းမရှိပါ။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် CNC နည်းပညာရှင်များ မလိုအပ်ပါ။ သာမန် အလုပ်သမားများသည် အလွယ်တကူ လေ့ကျင့်မှု အနည်းငယ် ရရှိပြီးနောက် အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများ၏ လူသားအင်အား အခြေခံကို လျှော့ချပြီး၊ လူသားအင်အား ကုန်ကျစရိုက်ကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်မှားယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အလုပ်လုပ်မှု ပြဿနာများကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။
3. ပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အကောင်းဆုံး ပြုပြင်ပေးခြင်း - အလူမီနီယမ်ပိုင်းများကို တိကျစွာ အလုပ်လုပ်မည့် အစီအစဉ်များကို အသုံးပြုသော အလူမီနီယမ် ပိုင်းများကို အလုပ်လုပ်မှု အစီအစဉ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသော ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့်၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို ရိုးရာ အလုပ်လုပ်မှု၏ 85% မှ 95% အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းများ အလေ့အထ အလုပ်လုပ်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး၊ စက်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလည်း အကောင်းဆုံး ပြုပြင်ပေးပါသည်။ ရှေးရိုးအလုပ်လုပ်မှုကို အသုံးပြုပါက အလုပ်လုပ်မှု စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အလုပ်လုပ်မှု အစီအစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှော့ချပေးပါသည်။
4. အရည်အသွေးကို အလုပ်လုပ်မှု အရည်အသွေးဖြင့် အစားထိုးပေးခြင်း - စက်၏ အလုပ်လုပ်မှု တိကျမှုသည် တည်ငြိမ်ပြီး၊ အလူမီနီယမ် ပိုင်းများ၏ 99% သော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားသည် တိကျပြီး၊ တပ်ဆင်မှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အလုပ်သမားများသည် နောက်ဆက်တွဲ တပ်ဆင်မှု အစိတ်အပိုင်းများကို အာရုံစိုက်နိုင်ပါသည်။ လူသားအင်အား အလုပ်လုပ်မှု ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပြန်လုပ်မှုများ၊ ပစ္စည်းများ အလေ့အထ အလုပ်လုပ်မှု ပြဿနာများနှင့် အလုပ်လုပ်မှု အချိန်ကုန်မှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်၏ ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုကို တိုးတက်စေပြီး၊ အလုပ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပါသည်။
5. အလုပ်လုပ်မှု အစုလိုက် မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ပြောင်းလဲနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ခြင်း - ဤသည်သည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုက် အသုံးပြုနိုင်သော CNC အလုပ်လုပ်မှု စက်ဖြစ်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အစုလိုက် မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဒေသတွင်း ထုတ်လုပ်သူများသည် ဈေးကွက်၏ ကိုယ်ပိုင် လိုအပ်ချက်များနှင့် အမျိုးမျိုးသော လိုအပ်ချက်များကို အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အစုလိုက် မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အစုလိုက် မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အစုလိုက် မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အစုလိုက် မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အစုလိုက် မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အစုလိုက် မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အစုလိုက် မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို အလိုက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အစုလိုက် မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များက......
