ပင်မစာမျက်နှာ >> မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်တွင် အလိုအလျောက် အစာသွင်းစနစ်၊ အလိုအလျောက် ဆီဖြန်းပြီး လောင်စာထောက်ပံ့ခြင်းနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် ခြေရာခံ၍ ချို့ယွင်းမှု အချက်အလက်များကို ပြန်လည်အကြောင်းကြားပေးနိုင်သော ဉာဏ်ရှိသောစနစ်များလည်း ပါဝင်ပါသည်။

ပစ်မှတ်ကို လှုပ်ရှားစေသည့် “အခြေခံ” နှင့် “အဆက်အသွယ်” အဖြစ်၊ လမ်းကြောင်းနှင့် မောင်းနှင်မှုစနစ်သည် ပုံစံထုတ်မှု၏ နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပါသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုပါက ပွတ်တိုက်မှုဒဏ် သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ စုပုံလာခြင်းကြောင့် ပုံစံထုတ်မှုအမှားများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

မြေပြင်သည် ခိုင်ခံ့၍ အလျားလိုက်ဖြစ်စေရန် သေချာစေရမည်၊ စက်ပစ္စည်းများ လုပ်ဆောင်စဉ် တုန်ခါမှုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် ဂရုစိုက်ရမည်။ 同様に、作業場の換気を確保し、温度（15-30℃）と湿度（40-70%）を適切に管理するとともに、電子部品や機械の精度に悪影響を及ぼす「見えない敵」である粉塵対策も徹底する必要があります。

"ဓာတ်အားစံနှုန်း: အများအားဖြင့် သုံးဖက်မြင် 380V/50Hz ဖြစ်ပြီး၊ မြေစိုက်ကောင်းကောင်းလုပ်ဆောင်ရမည်။ ဗို့အားလွဲမှားမှုသည် ±10% ထက်မပိုသင့်ပါ။ လေအရင်းအနှီး: လုပ်ငန်းလေဖိအားသည် 0.5-0.8MPa အတွင်း တည်ငြိမ်စွာရှိရမည်။ လေကို ခြောက်သွေ့စေပြီး ဆီမပါဝင်စေရန်အတွက် လေခြောက်စက်တပ်ဆင်ရန် အကြံပြုပါသည်။ ထို့အပြင် လေအခြေခံစနစ်များကိုလည်း ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။"

လမ်းညွှန်စာအုပ်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း တိကျစွာ တပ်ဆင်ပြီးပါက၊ ပထမဦးစွာ လက်ဖြင့် ဝန်ချိတ်ကို လှည့်ကြည့်၍ ကြောင်းကျိုးချိုးချိုးမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် လုပ်ဆောင်ချက်အသီးသီး (ဥပမာ ဖိအားပေးခြင်း၊ ဓားကို ရှေ့နောက်လှုပ်ရှားစေခြင်း စသည်) ကို တစ်ခုချင်းစီ စမ်းသပ်ပါ။ အားလုံးသော အူးစ်စီလီနှင့် မော်တာများ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်ပြီး အသံများ မရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။ လုံခြုံရေး ကာကွယ်မှု ကိရိယာများ (ဥပမာ အရှိန်လျှော့ချရေး ခလုတ်၊ အလင်းတန်း) အားလုံး၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ ပုံမှန်အတိုင်း ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါ။

အသေးစိတ် လေ့ကျင့်မှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ စက်၏ အခြေခံ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထိန်းချုပ်ပုံး၏ ခလုတ်တိုင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ အရှိန်လျှော့ချရန် ခလုတ်၏ တည်နေရာနှင့် လုံခြုံစိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

"1. သန့်ရှင်းစောင့်ရှောက်မှုစစ်ဆေးခြင်း: စက်ပိုင်းများ၏ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်နှင့် လမ်းကြောင်းများတွင် ကျန်ရှိနေသော အလူမီနီယမ်အမှုန်များ၊ ဖုန်မှုန်များကို သန့်ရှင်းစေပြီး မည်သည့် ပိုးမွှားများမှ မရှိစေရန် သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။ 2. လောင်းဆေးထိုးခြင်း: လောင်းဆေးထိုးမှုန်များကို စစ်ဆေးပြီး လောင်းဆေးထိုးမှုန်များတွင် လောင်းဆေးထိုးပါ (ဥပမာ- လမ်းကြောင်းလောင်းဆေး)။ 3. လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်း စစ်ဆေးခြင်း: လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်း တွဲစပ်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပြီး ရေစုပ်နေသော အရည်များကို စုပ်ထုတ်ပါ၊ ထို့အပြင် လောင်းဆေးမှုန်များတွင် လောင်းဆေးထိုးမှုန်များ လုံလောက်စွာ ရှိမရှိကိုလည်း သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။"

အလှည့်အပတ် အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သော ခုတ်ဖြတ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းစသည့် စက်ကိရိယာများကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း လက်အိတ်များသည် အလွယ်တကူ ပါဝင်နိုင်ပြီး လက်မောင်းနှင့် ခြေထောက်များ ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရရှိနိုင်သောကြောင့် လက်အိတ်များကို ဝတ်ဆင်၍ လုပ်ဆောင်ခြင်းကို တားမြစ်ထားပါသည်။

"နေ့စဉ်：အလုပ်ချိန်ပြီးသည့်အခါ ကွေးယွင်းများ၊ ဖုန်မှုန်များကို ရှင်းလင်းပြီး လမ်းကြောင်းများကို သန့်ရှင်းစင်ကြယ်အောင် ပြုလုပ်ကာ သံချေးတက်မှုကို ကာကွယ်ရန် ဆီလောင်းပါ။ အပတ်စဉ်：နေရာအနှံ့ရှိ ဝက်အူများ လျော့နေမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး အပူထုတ်လွှတ်မှု လေအောက်စုပ်စက်၏ အစစ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ပါ။ နှစ်ခြောက်လမှ တစ်နှစ်တစ်ခါ：တိကျမှု ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပွန်းပဲ့မှုကို စစ်ဆေးခြင်း အပါအဝင် အလုံးစုံစစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ပါ။ နှစ်စဉ်အကြီးစားပြုပြင်မှု：ကိရိယာ၏ အလုံးစုံစစ်ဆေးမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များမှ ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုပါသည်။"

နေ့စဉ် ချွန်းမျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်ရှိ ဖုန်မှုန်များကို အဝတ်စနှင့် သုတ်ပါ၊ ထို့နောက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ချွန်းမျှင်ဆီကို လိမ်းပါ။ ချွန်းမျှင်များကို လစဉ် အထူးသုတ်ပိုးဖယ်ဆေးဖြင့် သန့်စင်ပြီး ပြန်လည်ဆီလိမ်းပေးပါ။

"ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု: အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို ဖြတ်ရန်အတွက် ကာဗိုက်အလွိုင်းသံမဏိ ဆောက်လုပ်ရေးဓားကို အသုံးပြုရမည်၊ PVC ကို ဖြတ်ရန်အတွက် သာမန်သစ်သားလုပ်ငန်း ဓားကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးညံ့သော ဓားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တိကျမှုကို ထိခိုက်စေရုံမက စက်၏ ဝင်ရိုးကိုပါ ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှု: ဓား (ဓားပြား သို့မဟုတ် မြောက်ဓား) ၏ ပိုးပျက်မှုအခြေအနေကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပြီး၊ ပိုးပျက်လာပါက ချက်ချင်း ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ ဓားပြားလဲလှယ်မှု: ဓားပြားကို လဲလှယ်သည့်အခါ၊ ဖလင်ပြားကို စေးကပ်မှုများ မရှိဘဲ သန့်ရှင်းစွာ ရှိစေရန် သေချာစစ်ဆေးပြီး၊ စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း အားကို ချိန်ညှိ၍ သေချာစွာ ချိတ်ဆက်ပါ။"

"လေအားစနစ်: တိုင်းတာမှုသုံးဆင့်ပါရှိသော ကိရိယာများထဲမှ ရေစိုစွတ်မှုကို ပုံမှန် (နေ့စဉ်) ဖယ်ရှားပြီး၊ ဆီမှုန်ချိန်သွားသည့် အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ (၁-၂ စက်/မိနစ်)။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ: ၃၂# ခုခံနိုင်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုပါသည်။ ပထမအကြိမ်အသုံးပြုပြီး နာရီ ၅၀၀ အကြာတွင် အစားထိုးပြီး၊ နောက်ပိုင်းတွင် နာရီ ၂၀၀၀ တိုင်း သို့မဟုတ် နှစ်ခြောက်လတစ်ကြိမ် အစားထိုးပါ။"

အထူးပြု အလူမီနီယမ် ဖြတ်စက်ဆီ (အရည်) ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ လောင်းချေးခြင်းနှင့် အပူထုတ်ပစ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အချွန်နှင့် ပစ္စည်းအကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး၊ ဖြတ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူကို ဖယ်ရှားပေးသဖြင့် အချွန်၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး ဖြတ်မျက်နှာပြင်၏ အသားပြားမှုကိုလည်း အာမခံပေးသည်။